瓦（wǎ）楞紙箱生產中，各（gè）層紙板的張力不平衡會引起（qǐ）紙（zhǐ）板縱向曲翹，要注意調整好麵紙和各層紙板的輸送張力。不（bú）同的製造設備和工藝生（shēng）產的紙張及（jí）不同（tóng）產地的紙張會有不同的收縮方向差異和收縮率。不同進貨批次的紙張（zhāng）和堆放條件差（chà）異會使紙張的含水率不同。舊的輸送皮（pí）帶會因透 氣不良而影（yǐng）響上層紙板（bǎn）的濕度揮發（fā），同時（shí）還會使上層紙（zhǐ）板吸收下層紙板散發的蒸汽而產生（shēng）吸濕變形，舊的生產線要注意防止忽略這一因素。
      如果了解其中的原理和（hé）生產線上各調節（jiē）方法，通過仔細的觀察（chá）和認真分析，采取恰當的措（cuò）施進行調整，可以迅速排除，須了解（jiě）所用生產線烘道穩定的高經濟運行速度和熱板正常溫度（dù）。

      中 國紙箱機械（xiè）的技術水（shuǐ）平從整（zhěng）體看先（xiān）進國 家（jiā）的枝術水平（píng）整體看落後20年，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務（wù）等方麵的競爭中處於劣勢。包裝機械產品要朝著產品多（duō） 功能與單一高速的兩極化方向發（fā）展;對於糖果包裝（zhuāng）就需要枕式的、異形（xíng）的、聯體的，這（zhè）樣的（de）產品則要求在一台包（bāo）裝機上完成係列產品（pǐn）包裝。紙板彎翹（qiào）是瓦楞（léng）紙箱生產過程中常見的現象，每個企業都積累了一 定的經驗，應以穩定的高經濟（jì）運行速度來確定紙板生產過程中各層麵、裏、芯紙在複合前的合適濕度並予以可靠控製。