瓦楞紙箱生產中，各層紙板的張力不平衡會引起紙板縱向曲翹，要注意調整好麵紙和各層紙板的輸送張力。不（bú）同的製造設備和工藝生產的紙（zhǐ）張及不同產地的紙（zhǐ）張會有不同的收縮方向差異和收縮率。不同（tóng）進貨批次的紙張和堆放條件差異會使紙張的含水率不同。舊的輸送皮帶會因透 氣不良而影響上層紙板的濕度揮發，同時還會使上層紙板吸收下層紙板散發的蒸汽而產生吸濕變形，舊的生產線要注意防（fáng）止忽（hū）略這一因（yīn）素。
      如果了解其中的原理和生產線上各調節方法（fǎ），通過仔細的觀察和認真分析，采取恰當的措施進行調整，可以迅（xùn）速（sù）排除，須了解所用生產線烘道穩定的高經濟運行速（sù）度和熱板正常溫度（dù）。

      中 國紙箱機械的技術水平從整體看先進國（guó） 家的枝術水平整體看落後20年，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方麵的競爭中處於劣（liè）勢。包裝機械產品要朝著產品多（duō） 功能與單一高速的兩極化（huà）方向發展;對於糖果包裝就需要枕式的（de）、異形的（de）、聯體的，這樣（yàng）的產品則要求在一（yī）台包裝機上完成係列產品包裝。紙板彎翹是瓦楞紙箱（xiāng）生產過程中常見的（de）現象，每（měi）個企業都積累了一 定的（de）經驗，應以穩定的高經濟運行速度（dù）來確定紙板生產過程中各層麵（miàn）、裏、芯紙在複合前的合適濕（shī）度並予以可靠控製。